Stakla

IZO staklo

IZO staklo je staklo koje je sastavljeno od dva ili više stakala odvojenih međusobno hermetički zatvorenim međuprostorom (izo komora) koji može biti napunjen zrakom ili nekim plemenitim gasom. Često se može čuti termin “vakum staklo”, međutim treba znati da tehnički IZO staklo nije vakuum staklo i da je to narodski izraz. Korištenjem kvalitetnih stakala za proizvodnju IZO stakla zadržavamo slijedeće karakteristike IZO stakla: 
· neiskrivljenu vanjsku sliku okoline 
· zadatu vrijednost svjetlosne propustljivosti 
· zadatu vrijednost vidljivosti 
· zadatu vrijednost gubitka energije 
· zadatu vrijednost toplotne izolacije 
 Ove karakteristike ima staklo dobijeno FLOAT tehnologijom i uglavnom se ono koristi za proizvodnju IZO stakala.

Konstrukcija IZO stakla

Konstrukcija IZO stakla se sastoji iz: 
Staklo - važno je da su stakla proizvedena u FLOAT tehnologiji, da je pravilno izabrana debljina stakla prema veličini i zahtjevanim karakteristikama. Od odabranih stakala za proizvodnju IZO stakla će najviše zavisiti i karakteristike IZO stakla.

Međuprostor - je uvijek napunjen zrakom ili nekim plemenitim gasom kao što su Argon, Kripton, Xenon ili SF6. Od vrste gasa direktno zavisi i toplotna izolacija. Što je gas teži to je bolja toplotna izolacija, s tim da mora voditi računa o širini međuprostora. Za svaki gas je posebno zahtjevana optimalna širina međuprostora: 
· Zrak ili Argon gas - debljina aluminijumskog ili PVC distancera 16 mm 
· Kripton gas - debljina distancera 10 mm 
· Xenon gas - debljina distancera 8 mm 
· SF6 gas - debljina distancera 8 mm

Za izradu okvira koji formiraju međuprostor IZO stakla najviše se koriste aluminijski profili iako su u upotrebi i profili od pocinčanog čelika i plastičnih materijala, kombinacije AL-PVC, a u najnovije se vrijeme pojavljuju i profili od inox-a, ali je za sada njihova primjena zanemariva. Neuporedivo je najveća primjena aluminijskih profila. Kod profila je vrlo važno da su otporni na savijanje i uvijanje radi očuvanja oblika i pravilnosti okvira tokom njihove izrade i ugradnje u IZO staklo. 
Molekular - primarna funkcija molekulara je da isušuje vlagu koja bi se zatekla u prostoru između dva stakla tokom proizvodnje IZO stakla. Takođe molekular osigurava nizak nivo vlage, tokom vijeka IZO stakla, koja bi mogla prodrijeti u međuprostor zbog raznih uticaja. Granulisani molekular se koristi za aluminijske ili inox distancere, a molekular u prahu se miješa sa polimerom da bi se napravio distancer od polimera.

Butil - prvi kit - služi za internu izolaciju (prva barijera) IZO stakla. Butil osigurava nizak prolaz vlage, pare i gasova, a ima otpornost na starenje, pucanje i termičku stabilnost. Butil je skraćeni naziv za polyisobutylen, a mašina ga nanosi zagrijanog na distancer aluminijsku letvicu prije lijepljenja distancera na staklenu površinu. Ima izuzetnu vezivnu sposobnost za staklo, aluminijum, inox itd. Karakteristike dobrog butila su:

1. velika otpornost na starenje uslijed djelovanja fotohemijskih i termičkih uzročnika 
2. niski prolaz pare i plina u / iz međuprostora 
3. snažna ljepljivost površina 
4. dobra kompatibilnost 
5. dovoljna otpornost na pucanje uslijed opterećenja u primjeni i transportu 
6. dobra termička stabilnost 
7. nikakvo isparavanje 
8. velika otpornost na deformacije 
9. brzina nanošenja odgovarajućom mašinom

Butil je osjetljiv samo na vodu i vodenu paru pa se zato mora zaštiti od atmosferskih uticaja. Zbog toga se koristi drugi zaptivač ili drugi kit.

Silikon - Drugi kit - najčešće se koriste tekasil ili polisulfid (dvokomponentni kit) koji se nanose na IZO staklo nakon prolaska stakla kroz mašinu za pranje stakla i stiskanja u presi. Može se koristiti i jednokomponentni kit hot-melt koji ima odlična fizičko hemijska svojstva i vrlo dobru otpornost na visoke i niske temperature. Hot-melt se vrlo brzo vulkanizira pa se koristi u slučajevima kada trebamo u kratkom roku izraditi IZO staklo za ugradnju.

Specifična masa FLOAT stakla je: 2,5 g/cm3 Služi nam za izračunavanje težine određenog stakla.  Npr. ploča debljine 1 mm i površine  1 m2 ima težinu 2,5 kg.

IZO staklo 4+16+4 površine 1m2 ima težinu cca 22-24kg.

 

Low-E staklo

Šta je Low-E staklo? 
Low-E smanjuje gubitak toplote za 60 - 70% u poređenju sa standardnim IZO staklom. Uzrok za taj efekat je mikronski tanak ali izuzetno efikasan i funkcionalan sloj metala koji u infracrvenom području djeluje kao reflektor. Low-E staklo ili niskoemisiono staklo (Low-Emission) se proizvodi u dvije varijante. Hard-coating ili pirolitička zaštita je vrsta Low-E stakla gdje se za vrijeme proizvodnje stakla na površinu FLOAT stakla nanosi željezni oksid. Sputtering/Soft-coating je vrsta Low-E stakla gdje se nakon procesa proizvodnje stakla, postupkom katodnih zraka, nanosi više slojeva željeznog oksida u visokovakuumiranom postrojenju.

Low-E staklo bitno smanjuje U-vrijednost stakla blokirajući prolaz IR zraka, a propušta sunčevu svijetlost. Zato ako želimo da blokiramo gubitak toplotne energije iz prostorije, unutrašnja strana (prema prostoriji) IZO stakla mora biti Low-E, tada dopuštamo ulazak sunčeve toplote koja doprinosi grijanju prostorije, a ako želimo spriječiti ulazak sunčeve toplote u prostoriju tada je potrebno postaviti na vanjsku stranu IZO stakla Low-E staklo. Low-E staklo propušta zračenje kratkih talasa, a reflektuje duge talase. Treba napomenuti da je nanos metalnog oksida uvijek okrenut u unutrašnjost IZO stakla.

Prikaz rezultata mjerenja temperature na površini unutrašnjeg stakla, uz uslove vanjske temperature -10°C i unutrašnje +20°C.

Sva prava zadržana. ŠU-MA Plast D.o.o.